工程檢測之鋼結(jié)構(gòu)磁粉檢測，專業(yè)人士稱MT，是工業(yè)生產(chǎn)無損檢測技術(shù)的一種**的無損檢測技術(shù)方式 ，在航天航空、武器、船只、列車、汽車、原油、化工廠、加熱爐高壓容器、二類壓力容器等各行各業(yè)都獲得廣泛運用。磁粉檢測關(guān)鍵的運用是檢測鐵磁性材料產(chǎn)品工件表層和近表層的宏觀經(jīng)濟幾何圖形缺點，比如表層出氣孔、裂痕等。
根據(jù)不同的特點，磁粉鋼結(jié)構(gòu)檢測可分為幾種不同的方法：
（1）根據(jù)磁粉的應(yīng)用時間，分為：連續(xù)法和重熔法。（a）連續(xù)法：磁粉同時應(yīng)用磁粉。（b）重磁法：首先磁化工件，停止磁化，再使用殘余磁粉。
（2）按顯示信息原材料，分成熒光法和非熒光法 a）熒光法：選用瑩光磁粉，在黑光燈下觀查磁痕。b）非熒光法：選用一般灰黑色磁粉或是鮮紅色磁粉，在一切正常陽光照射條件下觀察磁痕。
（3）按磁粉的質(zhì)粒載體，分成濕式和干式。a）濕式：磁粉的質(zhì)粒載體為液體（油或水）。b）干式：立即以粉劑的方式噴漆在產(chǎn)品工件上，只能特殊情況下能會選用這類方式 。
舉個事例，一般高壓容器焊接的磁粉鋼結(jié)構(gòu)檢測會選用：濕式+非熒光法+持續(xù)法，這代表著大家將在一切正常的陽光照射標準下，把灰黑色或是鮮紅色的磁粉分散化在以水或是油的質(zhì)粒載體（即磁懸液），隨后被磁化焊接的另外釋放磁懸液，一邊被磁化一邊觀察是否有磁痕形成。磁粉鋼結(jié)構(gòu)檢測基本原理磁粉檢測，實質(zhì)上是運用原材料帶磁轉(zhuǎn)變。
當(dāng)鐵磁性材料產(chǎn)品工件被被磁化時，若產(chǎn)品工件材料是持續(xù)、勻稱的，則產(chǎn)品工件中的感應(yīng)線圈線將基礎(chǔ)被管束在產(chǎn)品工件內(nèi)，基本上沒有感應(yīng)線圈線從被檢表層搭出或進到產(chǎn)品工件，被檢表層不容易產(chǎn)生顯著的泄漏磁場。
1、應(yīng)用領(lǐng)域：
磁粉鋼結(jié)構(gòu)檢測可用以板才、鋁型材、管件、煅造毛胚等原料和半成品加工的查驗，也可用以鍛鋼件、焊件、不銹鋼鑄件生產(chǎn)加工生產(chǎn)制造全過程工藝流程間定期檢查.后生產(chǎn)加工查驗，還可用以關(guān)鍵機器設(shè)備機械設(shè)備、高壓容器、原油儲存罐等工業(yè)設(shè)施在役檢查等。
2、磁粉鋼結(jié)構(gòu)檢測的優(yōu)點：
a）能形象化顯示信息缺點的樣子、部位、尺寸和比較嚴重水平，并可大概明確缺點的特性。
b）具備高靈敏，磁粉在缺點上集聚產(chǎn)生的磁痕有變大功效，可驗出缺點的.小寬度約0.1μm ，能發(fā)覺深層約10μm的微裂痕。
c）適應(yīng)能力好，幾乎不受試樣尺寸和樣子的限定，綜合性選用多種多樣被磁化方式 ，可檢驗產(chǎn)品工件上的每個方位的缺點。
d）檢驗速度更快，加工工藝簡易，實際操作便捷，**率，低成本。